蘇州金屬洛氏硬度，拉伸，彎曲試驗(yàn)機(jī)構(gòu)

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測(cè)量方法的不同,可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度等。

洛氏硬度檢測(cè)法同布氏和維氏硬度檢測(cè)法—樣，是三種最常用的硬度檢測(cè)法之一。

金屬材料硬度試驗(yàn)方法是用于檢測(cè)和評(píng)定金屬材料及產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，廣泛用于檢測(cè)冶金產(chǎn)品的質(zhì)量及熱處理工藝。由于影響硬度試驗(yàn)結(jié)果的因素較多，因此試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化是獲得準(zhǔn)確可靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)的重要保障。洛氏硬度試驗(yàn)方法是測(cè)定金屬材料硬度的一種常用方法，我國(guó)金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.1修改采用ISO 6508-1，最新版本為2018年修訂版，即GB/T 230.1-2018?金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法?。

洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來(lái)衡量試樣硬度值的高低，對(duì)比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來(lái)計(jì)算硬度值有本質(zhì)的不同。檢測(cè)方法上也會(huì)有差別。

1.其原理是先加載初載荷F0 ，使壓頭壓入試樣表面一定深度h0；

2.以初始?jí)喝肷疃萮0為測(cè)量壓痕深度的基準(zhǔn)線。然后施加主載荷F1 ，此時(shí)壓痕深度為h1 ，（在h1中包括彈性和塑性變形兩部分）；

3.經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復(fù)，只剩下h來(lái)衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

洛氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)是操作迅速、簡(jiǎn)便，硬度值可從表盤上直接讀出；壓痕較小，可在工件表面試驗(yàn);可測(cè)量較薄工件的硬度，因而廣泛用于熱處理質(zhì)量的檢驗(yàn)。

缺點(diǎn)是精確性較低，硬度值重復(fù)性差、分散度大，通常需要在材料的不同部位測(cè)試數(shù)次，取其平均值來(lái)代表材料的硬度。此外，用不同標(biāo)尺測(cè)得的硬度值彼此之間沒(méi)有聯(lián)系，也不能直接進(jìn)行比較。