南京材料拉伸測(cè)試，金屬部件屈服強(qiáng)度檢測(cè)中心

拉伸試驗(yàn)可以測(cè)定金屬材料在單向靜拉伸條件下的基本力學(xué)性能指標(biāo)，如彈性模量、泊松比、屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、應(yīng)變硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比等。

力學(xué)性能試驗(yàn)是對(duì)金屬材料的各種力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定的一門(mén)實(shí)驗(yàn)學(xué)科，其測(cè)定的對(duì)象被稱為試樣。金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)是通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)獲得的。所謂試樣，就是經(jīng)機(jī)加工或未經(jīng)機(jī)加工后具有合格尺寸且滿足試驗(yàn)要求狀態(tài)的樣坯。很多力學(xué)性能試驗(yàn)都帶有破壞性，不可能將一批材料都作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)該材料的質(zhì)量，而只能抽取一批材料中的一部分進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果對(duì)這批材料的質(zhì)量做出某種判斷。因此，試樣的真正意義在于它能代表所在的一批材料，這樣，正確取樣就成為了準(zhǔn)確評(píng)定材料性能的重要環(huán)節(jié)。

影響金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的因素很多，為了最大限度降低這些因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，我國(guó)于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)第1版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。截至目前，先后共經(jīng)歷了1995年、2006年和2015版三次修訂，最新版標(biāo)準(zhǔn)更名為GB/T 228.2-2015《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第2部分：高溫試驗(yàn)方法》，代替GB/T 4334-2006《金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)方法》。

屈服強(qiáng)度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對(duì)于無(wú)明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。

無(wú)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測(cè)量其規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度或規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力，而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則可以測(cè)量其屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。一般而言，只測(cè)定下屈服強(qiáng)度。

影響屈服強(qiáng)度的外在因素有：溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。

隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服強(qiáng)度升高，尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。

雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo)，但應(yīng)力狀態(tài)不同，屈服強(qiáng)度值也不同。我們通常所說(shuō)的材料的屈服強(qiáng)度一般是指在單向拉伸時(shí)的屈服強(qiáng)度。