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不銹鋼鹽霧試驗是檢驗不銹鋼耐腐蝕性的方法。不銹鋼由鐵,鉻,碳和合金的許多不同元素組成,鐵是主要成分元素,鉻是第一大合金元素。通常,至少11%的鉻含量可稱為不銹鋼,因為如果鉻含量不足,不銹鋼外觀將不能形成那層致密的氧化鉻保護膜,并且會失去銹蝕[腐蝕]功能。如果鉻含量足夠,在大氣中的室溫下,不生銹。
1. 鹽霧試驗類型:
中性鹽霧試驗(NSS試驗)是最廣泛應用于加速腐蝕試驗方法中的最早應用。它使用5%氯化鈉溶液中溶液PH值作為噴霧溶液調節(jié)至中性范圍(6?7)。試驗溫度為35℃,要求鹽霧沉淀速率為1?2ml / 80cm·h。
醋酸噴霧試驗(ASS試驗)是基于中性鹽霧試驗開發(fā)的基礎。通過加入一些冰醋酸在5%氯化鈉溶液中,PH值降至約3,溶液變成酸性,最后由中性鹽霧形成鹽霧,形成酸性。其腐蝕速度比NSS測試快約3倍。
銅鹽加速乙酸鹽試驗(CASS試驗)是國外新開發(fā)的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽 - 氯化銅,劇烈引起腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
交替鹽霧試驗是一個綜合的鹽霧試驗,實際上是一個中性鹽霧試驗加上恒定的濕熱試驗。它主要用于腔式機械產品,通過潮汐環(huán)境的滲透,使鹽霧不僅在產品表面腐蝕,而且在產品內部。它是產品在鹽霧和潮濕兩個在交替轉換的環(huán)境條件下,整個產品的電氣性能和機械性能的最終評估發(fā)生了變化。
常見的不銹鋼腐蝕試驗有晶間腐蝕、應力腐蝕、電化學腐蝕、硫酸-硫酸銅腐蝕、三氯化鐵腐蝕等。
試驗標準:
GB/T 4334-2008 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
GB/T 4334.6-2015 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法
GB/T 10127-2002 不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法
GB/T 13671-1992 不銹鋼縫隙腐蝕電化學試驗方法
GB/T 17897-2016 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法
GB/T 20122-2006 金屬和合金的腐蝕 滴落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價
GB/T 31935-2015 金屬和合金的腐蝕 低鉻鐵素體不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
GB/T 32571-2016 金屬和合金的腐蝕 高鉻鐵素體不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
GB/T 21433-2008 不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗
YB/T 5344-2006 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法
YB/T 5362-2006 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法
YY/T 0149-2006 不銹鋼醫(yī)用器械 耐腐蝕性能試驗方法
ISO 3651-1-1998 不銹鋼抗晶間腐蝕性能的測定.第1部分:奧氏體和鐵氧奧氏體(雙重的)不銹鋼.用測量質量損失的辦法進行硝酸中的腐蝕試驗 (晶間腐蝕試驗)
ISO 3651-2-1998 不銹鋼抗晶間腐蝕性能的測定.第2部分:奧氏體和鐵氧奧氏體(雙重的)不銹鋼.在含硫酸介質中進行腐蝕試驗
JIS G 0575-1999 不銹鋼的硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法
JIS G 0576-2001 不銹鋼的應力腐蝕斷裂試驗