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檢測資質(zhì)
CMA/CNAS
彈簧是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點,通過變形和儲存能量工作的一種機(jī)械零(部)件,可用于減震、夾緊、測力等。彈簧在各種元件中用途廣泛,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了彈簧標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。彈簧可分為螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧和碟形彈簧等。其中,圓柱螺旋彈簧結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、用途最廣,分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧三種。
彈簧有不同的材料型號規(guī)格,以及彈簧材料的原材料也有非常多的種類,從大小不一的規(guī)格,到原材料選材的不同,以及彈簧材料熱處理的工藝和加工工藝的不同,造成了彈簧材料在使用過程或性能的較大差異,在不同的壓縮變形過程中,其會產(chǎn)生不同力度的彈性回復(fù)力,因此針對彈簧材料的檢測驗證過程也非常關(guān)鍵。彈簧的使用壽命也不同,根據(jù)不同的使用過程,和使用環(huán)境,我們可以模擬各種使用條件的的變化和頻率,評估其使用的壽命,對于失效的材料部件,我們可以提供其失效原因分析,從材料的選材,加工工藝,到斷裂原因分析,可以提供完善的測試技術(shù)及報告能力。從而分析斷裂原因,解決失效問題。材質(zhì)分析也是需要檢測鑒定的一個非常重要的因素。
力學(xué)性能是指材料分析在不同環(huán)境(溫度、介質(zhì)、濕度)下,承受各種外加載荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等)時所表現(xiàn)出的力學(xué)特征,一般來說材料性能分析分為十種:
1、脆性:材料分析在損壞之前沒有發(fā)生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強(qiáng)度和極限強(qiáng)度,并且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對分析脆性材料通常采用壓縮試驗進(jìn)行評定。
2、強(qiáng)度:金屬材料分析在靜載荷作用下抵抗變形或斷裂的能力。同時,它也可以定義為比例極限、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度或極限強(qiáng)度。沒有一個確切的單一參數(shù)能夠準(zhǔn)確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應(yīng)力種類的變化和它應(yīng)用形式的變化而變化。強(qiáng)度是一個很常用的術(shù)語。
3、塑性:材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞的能力。塑性變形發(fā)生在金屬材料承受的應(yīng)力超過彈性極限并且載荷去除之后,此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形。
4、硬度:材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。
5、韌性:材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力。 韌性是指金屬材料在拉應(yīng)力的作用下,在發(fā)生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料,它們很容易被拉成導(dǎo)線。
6、疲勞強(qiáng)度:材料分析零件和結(jié)構(gòu)零件對疲勞破壞的抗力 。
7、彈性:是指金屬材料在外力消失時,能使材料恢復(fù)原先尺寸的一種特性。鋼材在到達(dá)彈性極限前是彈性的。
8、延展性:是指分析材料在拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的作用下,材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋制和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。
9、剛性:是金屬材料承受較高應(yīng)力而沒有發(fā)生很大應(yīng)變的特性。剛性的大小通過測量材料的彈性模量E來評價。
10、屈服應(yīng)力:屈服點或屈服應(yīng)力是金屬的應(yīng)力水平,用MPa度量。在屈服點以上,當(dāng)外來載荷撤除后,金屬的變形仍然存在,金屬材料發(fā)生了塑性變形。